大家好，如果您還對(duì)熱作模具鋼有哪些特點(diǎn)不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享熱作模具鋼有哪些特點(diǎn)的知識(shí)，包括熱變形小的模具鋼的問題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥 它們分別有什么特點(diǎn)

1、特點(diǎn)要求不同：冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性，碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn)：冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

2、分類不同，冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具，冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合，抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。

3、首先，冷作模具鋼和熱作模具鋼的材質(zhì)不同。冷作模具鋼通常采用低合金工具鋼，如Cr1Cr12MoV等，其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐沖擊性強(qiáng)。

4、冷作模具鋼和熱作模具鋼是兩種常用于制作廚刀的材料，它們?cè)谛阅芎凸に嚿嫌幸恍﹨^(qū)別。首先，冷作模具鋼是通過冷作工藝制作而成的，其特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好。

5、刀間沖擊負(fù)荷薄的冷作模具 熱 作 模 具 鋼 熱模包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模 熱模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱金屬接觸。

6、冷作模具鋼和熱作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們?cè)诓馁|(zhì)、加工工藝和使用性能等方面存在一些區(qū)別。 首先，冷作模具鋼是通過冷作工藝制造而成的，其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、尺寸穩(wěn)定性高。

二、熱作模具鋼都有哪些分類特點(diǎn)

1、按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼，熱沖裁模用鋼。按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、中耐熱鋼（550～600℃）、高耐熱鋼。

2、常用熱作模具材料分類及工作特點(diǎn) 一般按使用條件和用途不同，模具材料可以分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼三大類。常見的熱作模具鋼主要有5CrNiMo、H13Cr2W8V等。

3、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因?yàn)檫@類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

4、熱模具鋼如果按照耐熱程度來劃分，可以分為高耐熱鋼、中耐熱鋼和低耐熱鋼。 如果按照熱模具鋼的性能來區(qū)分，可以分為高電阻模具鋼、高熱強(qiáng)熱模具鋼和高韌性熱模具鋼。

5、[常用冷作模具鋼]：Crl2型鋼包括Cr1Cr12MoV等，這類鋼的淬透性及耐磨性好，熱處理變形小，常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外，強(qiáng)度、韌性都較好，應(yīng)用更廣。

6、熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度，有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。