材料狀態(tài)為固溶+時效，硬度為47HRC。
（2）、試驗方法：試驗采用8mm*15mm*30mm試樣，分別在LD50離子滲氮爐和RN35氣體氮碳共滲爐中進行，用硬度剃度法檢測滲層深度。
結果與分析：離子、氣體滲氮表面硬度分別為1130HV0.3，1180HV0.3，總層深分別為0.21mm，0.15mm。兩種滲氮工藝的基體硬度均為490HV0.3。
兩種滲氮工藝處理的模具較固溶+時效態(tài)的壽命分別提高3.2倍和2.3倍。
HPM75無磁鋼含有較多合金元素，這些元素與氮結合 ，使得模具表面有很高的硬度及耐磨性，從而大幅度地提高了模具的使用壽命。
5、結語
（1）、正確采用
HPM75無磁鋼的熱處理工藝和在模具加工中的工藝流程，有利于模具的加工和正常使用。
（2）、氣體氮碳共滲較大幅度提高了
HPM75無磁鋼制模具的表面硬度、耐磨性、使用壽命。用其壓制的毛坯件表面光亮、易于脫模，提高了毛坯件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
（3）、滲氮不改變HPM75鋼的不導磁性。
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